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水性油墨在塑料制品印刷上的优势

        塑料水性油墨是由水性树脂、助剂、颜料、水等原材料组成。在选材料时, 均需要符合环保要求,在生产过程中全部用纯净水代替有机溶剂。水性油墨不燃、不爆,无味、无毒,是目前世界上最环保的印刷油墨。
        水性油墨的连结料主要分为两种类型:水稀释型和水分散型。前者可以使用的树脂类型有很多种,比如顺丁烯二酸树脂、紫胶、马来酸树脂改性虫胶、乌拉坦、水溶性丙烯酸树脂和水性氨基树脂等。水分散型的连结料是在水中通过乳化的单体聚合所得,它是两相体系,其中油相以颗粒状在水相中分散,虽不能够被水溶解,但能够被水稀释,所以也可以认为是水包油乳液型。
        由于用水作溶解载体,水性油墨具有显著的环保安全特点:安全、无毒无害、不燃不爆,几乎无挥发性有机气体产生,主要表现在以下三个方面:无环境污染、减少残留毒物、减消耗降成本。
        水性油墨中常用的助剂有:①消泡剂,用来消除水性油墨中的泡沫,用量一般为1%~2%;②稳定剂,主要防止水墨在贮藏、运输中聚结、发霉,降低水墨粘度和调节水墨的pH值,一般使用氨水或乙醇胺等助剂;③其他助剂,分散剂、防腐剂、流平剂、增滑剂及交联剂等。通过科学使用这些助剂来改善水性油墨的弱点,可提高水性油墨的稳定性能。
水性油墨所用溶剂需具有:①溶解树脂,给与墨性;②调节粘度,给与印刷适应性;③调节干燥速度。水性油墨还要求具有无毒的特性,因而它的溶剂主要是纯净水和少量的醇类,如水、乙醇、丁醇、异丙醇等。这些溶剂可以辅助水增强溶解树脂的能力,提高颜料的分散性能,并加速渗透,抑止发泡。
        目前水性油墨用户要求改进的性能在于:1、水性油墨应用要求继续改进在聚乙烯基材的应用性能;2、水性油墨印刷包装的耐碱性、以及在冷冻食品包装的应用。水性油墨制造工业有望提高水性油墨印品的表面耐性使更多的产品水性化,特别是在耐油、耐脂以及更好的耐热和耐冷冻性方面;3、PH 稳定的水性油墨体系,水性油墨制造工业必须开发出在印刷过程中PH 值稳定的水性油墨,即在印刷中无须再检测和调整PH值;4、再溶性是另一重要的研究领域,当胺挥发的过程中树脂趋于固化,甚至在印版上。
        近来,水性油墨制造商已改进了树脂的性能使之更易于溶解,这意味着印刷系统在清洗前能更长时间的运转,即提高了生产量。未来,要赢得更大的市场份额,仍需进一步改进水性油墨的性能使之更易于使用。

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